Při každodenní výrobě a odlaďování tabletovacích lisů často dochází k mechanickým a elektrickým závadám. Tento článek vysvětluje základní konstrukci rotačního tabletovacího lisu, analyzuje jeho běžné závady a navrhuje odpovídající řešení.
1. Základní strukturaRotační tabletovací lis
Základní konstrukce rotačního tabletovacího lisu se skládá především z obvodových dílů, šnekové převodovky, základny, přítlačných válečků, vodicích kolejnic, motoru, seřizovacího mechanismu, podavače a točny.
Během provozu musí být zařízení pro přenos síly důkladně zkontrolováno, aby bylo zajištěno, že se točna může otáčet ve směru hodinových ručiček. Za normálních pracovních podmínek je surový granulát přiváděn do podavače. Materiál díky vlastní hmotnosti přirozeně padá do formy krmítka. Střední forma omezuje materiál na konkrétní specifikaci a podavač jej vyhlazuje. Přítlačné válce pak stlačují zrnitý materiál do tablet. Točna se otáčí, prochází plnicími a lisovacími stupni a tablety se formují a vyhazují. Toto je celý proces lisování tablet.
POČET PUNCH DIE:7
MAXIMÁLNÍ TLAK: 40 KN
MAXIMÁLNÍ PRŮMĚR TABLETY: 12MM
MAXIMÁLNÍ HLOUBKA NÁPLNĚ: 15MM
MAXIMÁLNÍ TLOUŠŤKA TABLETY: 6MM
KAPACITA: 12600 PCS/H
MOTOR: 1,5 kW
SED-330-15ROTAČNÍ TABLETOVÝ LISOVACÍ STROJ
POČET PUNCH DIE:15
MAXIMÁLNÍ TLAK: 80 KN
MAXIMÁLNÍ PRŮMĚR TABLETY: 25MM
MAXIMÁLNÍ HLOUBKA NÁPLNĚ: 20MM
MAXIMÁLNÍ TLOUŠŤKA TABLETY: 8MM
KAPACITA:15000-40000 PCS/H
MOTOR: 4KW
2. Analýza a řešení pro běžnéTablet PressPoruchy
2.1 Část gramofonu
Točna je kruhový disk s rovnoměrně rozmístěnými středními otvory formy a otvory pro děrovací tyče. Během procesu lisování tablet se razníky pohybují nahoru a dolů podél křivek vodicích kolejnic, jak se točna otáčí. Běžné závady a řešení otočného stolu, primární pracovní části tabletovacího lisu, jsou následující:
Opotřebení středních otvorů formy nebo otvorů pro průbojníky:Dlouhodobé používání může vést k odchylkám v koaxiálním vyrovnání těchto otvorů, zvýšení třecího odporu a potenciálně zastavení lisování tablet. Mírné opotřebení lze opravit pomocí výstružníku pro obnovení koaxiálního vyrovnání, ale silné opotřebení vyžaduje výměnu otočného talíře.
Výtah gramofonu:To může ovlivnit vysunutí nebo plnění tablety. Obvykle je způsobeno uvolněným kuželovým blokovacím blokem, řešením je utažení blokovacího bloku nebo výměna vadných šroubů.
Zvedání šroubů střední formy:Mohlo by dojít k poškození podavače. Protože stavěcí šrouby střední formy jsou náchylné k opotřebení, měly by být okamžitě vyměněny, aby byla zajištěna střední forma.
2.2 Součást přítlačného válce
Sestava přítlačného válečku zvyšuje ochranu a reguluje přítlak tablety, skládající se z horního a spodního přítlačného válečku.
Opotřebení přítlačného válce:Silné opotřebení vnějšího obvodu přítlačné kladky může zvýšit odpor na konci děrovací tyče, což vyžaduje výměnu přítlačné kladky. Pokud je hřídel válce nebo vnitřní válec opotřebovaný, měly by být také vyměněny.
Poškození nebo nedostatek mazání v ložiskách hřídele tlakových válečků:Ložiska by měla být pravidelně udržována a v případě poškození vyměněna.
2.3 Závady systému nastavení (nastavení tlaku a plnění).
Seřizovací systém zahrnuje nastavení plnění a tlaku.
Selhání úpravy:Nereagující seřízení ručního kola je obvykle způsobeno uvolněnými šrouby nebo zaseknutým šnekovým kolem. Utažení šroubů a promazání šnekového převodu to může vyřešit.
Nestabilní náplň:Nerovnoměrná granulace, špatný tok materiálu nebo opotřebované razníky mohou způsobit nestabilní plnění. Zajištění adekvátního plnění za podavačem řešením opotřebení razníku to může vyřešit.
2.4 Část vodicí kolejnice
Vodicí kolejnice zajišťuje pohyb razníků po oblouku. Mezi běžné závady způsobené nedostatečným mazáním patří:
Opotřebení vodicí kolejnice:Razníky pohybující se kluzným třením mohou opotřebovat vodicí lištu. Vodicí lišta je rozdělena na horní a spodní díl.
Poškození spodní desky mostu vodicí kolejnice:To může ovlivnit vodicí lištu. Je-li lehce opotřebený, opravte jej petrolejem; pokud je vážně poškozen, vyměňte desku.
Uvolněné součásti vodicí kolejnice:Nepřetržitý provoz může uvolnit součásti vodicí kolejnice. Konstrukce a výroba přechodové části by měla zajistit hladký provoz a je nutné pravidelné vyztužování.
2.5 Systém ochrany proti přetížení
Analýza chyb v systému ochrany proti přetížení odhalí časté alarmy kvůli malému nastavení tlaku pružiny nebo nadměrnému tlaku tabletu. Tento problém lze vyřešit úpravou přítlačného ručního kola pro zvýšení tlaku pružiny nebo snížením tlaku tablety.
3. Běžné elektrické poruchy a jejich řešení
Časté jsou také elektrické poruchy, včetně:
Stroj se zastaví krátce po spuštění:Obvykle způsobeno nadměrným tlakem spouštějícím ochranu proti přetížení. Snížení tlaku a restartování to může vyřešit.
Problémy s olejovým čerpadlem:Nadměrné mazání kontaminuje tablety, zatímco nedostatečné mazání způsobuje problémy s mazáním. To je často způsobeno nesprávným nastavením měniče frekvence, které vyžaduje rekonfiguraci.
Porucha pomocného napájení:Obvykle je to způsobeno problémy s obvodem, je nutná důkladná kontrola a oprava obvodu.
Selhání součástí:Klíčové poruchy, jako jsou nereagující tlačítka, rozbité panely, vypálená světla, rozbitá výstražná světla, porucha usměrňovacího můstku, poškozené axiální ventilátory, nefunkční počítadla a ukazatele rychlosti, by měly být řešeny výměnou vadných součástí a kontrolou obvodů.
4. Další běžné problémy a řešení
4.1 Abnormální hluk
Abnormální hluk může být způsoben:
Nedostatek mazání:Tření v redukční převodovce v důsledku nedostatku oleje vyžaduje pravidelné kontroly mazání.
Tření gramofonu a škrabky tabletu:Upravte mezeru mezi otočným talířem a škrabkou.
Poškozená nebo suchá ložiska:Poškozená ložiska vyměňte nebo namažte.
4.2 Změny hmotnosti v tabletách
Kolísání hmotnosti může být způsobeno:
Problémy s materiálem:Změny hustoty tablet v důsledku stejnoměrnosti částic a vlhkosti vyžadují úpravu složení materiálu.
Plnicí množství:Zajistěte konzistentní plnění nastavením podavače na vhodné rychlosti.
Variace děrování a lisování:Před použitím zkontrolujte tvary a velikosti razníků a matric, abyste předešli smíchání různých sad.
5. Závěr
Stručně řečeno, údržba, opravy a údržba jsou základními úkoly správy zařízení. Zaměstnanci proto musí neustále zkoumat a sumarizovat svou každodenní práci, aby obohatili výše uvedený obsah, čímž prodlouží provozní životnost zařízení a zvýší ekonomickou efektivitu podniku.